为确保机床正常运行，机床维护部门应派专人对机床进行定期的维护与保养。除了有一些操作者要维护电主轴的注意事项，机床维护部门人员还要完成如下的预防性维护。
一．电主轴 
500小时：检查气液管路和电缆有无损坏。
1500小时：向刀抓上喷射专用的保护油脂并检查拉刀状况。
3000小时：全面检查主轴各项指标。
二． AC双摆联动头
1000小时：润滑A，C轴传动齿轮。
三．主轴恒温冷却系统
1000小时：检查液位并查看是否有沉淀和污物。
2000小时：更换全部冷却液。
四．主轴轴承油气润滑单元
500小时：检查油箱液位。
1000小时：检查压力计气压。
3000小时：更换新油。
五．气控面板
500小时：检查滤油过滤器颜色和冷凝分离器水况
六．液压单元
1000小时：检查油箱液位及有无油耗。
3000小时：更换新油。
七．坐标轴润滑系统
500小时：检查容器中的油位和用油量。
每半年：查看导轨和丝杆的润滑是否充分。若机床长时间没用，首次通电后先强制润滑导轨和丝杆，然后再移动各坐标轴。
八．坐标轴丝杆轴承冷却
1000小时：检查油位并检查油的清洁状况。
3000小时：更换全部冷却油。